丁腈再生膠是廢舊丁腈橡膠制品經(jīng)粉碎、脫硫、精煉等多道工藝加工而成，保留了丁腈橡膠基本性能特點(diǎn)，可全部或部分替代丁腈原膠與聚氯乙烯樹(shù)脂并用，制備高性能橡塑彈性體，廣泛用于耐油膠管、電纜等制品生產(chǎn)中，合理設(shè)計(jì)丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料配方，進(jìn)一步改善成品綜合性能與加工工藝，降低原料成本。

1.丁腈再生膠/聚氯乙烯樹(shù)脂共混材料性能特點(diǎn)

在丁腈再生膠或丁腈橡膠/丁腈再生膠并用膠中加入適量的聚氯乙烯樹(shù)脂，共混材料耐臭氧性能、耐候性、耐油性、耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性能提高，耐磨性、耐撕裂性能增大，抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、耐熱性得到改善，耐往復(fù)屈撓龜裂性能較好，壓出性能更好，膠料不易發(fā)生自硫化。

2.丁腈再生膠/聚氯乙烯樹(shù)脂共混材料配方設(shè)計(jì)

（1）丁腈再生膠與聚氯乙烯樹(shù)脂選擇

丁腈橡膠與聚氯乙烯共混制備高性能彈性體材料時(shí)，建議選擇中等丙烯腈含量的丁腈橡膠與丁腈再生膠，與聚氯乙烯相容性更好；聚氯乙烯并用比例較高時(shí)，建議選擇乳液聚合的聚氯乙烯樹(shù)脂。

（2）丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料填充體系

丁腈橡膠、丁腈再生膠與聚氯乙烯并用時(shí)，常用熱裂法炭黑補(bǔ)強(qiáng)，淺色制品可以使用碳酸鈣、白炭黑、陶土。丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料填充碳酸鈣時(shí)，使用鄰苯二甲酸二辛脂E4LYY1129、磷酸三甲芐酯、液體氯化聯(lián)苯作為增塑劑，填充效果更好，表面無(wú)龜裂或噴霜現(xiàn)象。丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料選擇合適的填充劑，可以改善并用膠料工藝性能，比如減少半成品收縮率，降低膠料門(mén)尼粘度、改善彈性和低溫性能。

（3）丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料增塑體系：常用極性增塑劑，比如鄰苯二甲酸酯類、己二酸酯、癸二酸酯、磷酸酯等；選用揮發(fā)點(diǎn)高、凝固點(diǎn)低、分子量適中的增塑劑，可以改善并用膠料低溫性能。增塑劑用量取決于填充劑用量，用量過(guò)多易于遷移和噴出，一般不超過(guò)30份。

（4）丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料防老劑體系：酚類防老劑；不宜采用會(huì)促使聚氯乙烯熱分解的胺類防老劑。

（5）丁腈再生膠/聚氯乙烯共混材料硫化體系

丁腈橡膠、丁腈再生膠與聚氯乙烯共混時(shí)，并用配方中可采用硫黃-促進(jìn)劑體系，使用促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM配合硫黃；促進(jìn)劑TMTD/DPG會(huì)促進(jìn)聚氯乙烯分解，盡量避免使用。氧化鋅作為丁腈再生膠/聚氯乙烯共混膠的硫化活性劑（5份以下沒(méi)影響）時(shí)，需要加入足夠量的聚氯乙烯穩(wěn)定劑；氧化鎂、氧化鉛也可以作為硫化活性劑，其中氧化鋅對(duì)聚氯乙烯有穩(wěn)定作用。

需要注意的是，聚氯乙烯的加入會(huì)導(dǎo)致丁腈橡膠、丁腈再生膠的壓縮變形變差，需要通過(guò)提高硫化體系配合劑用量獲得有效的補(bǔ)償。

在丁腈橡膠、丁腈再生膠、丁腈橡膠/再生膠并用膠中適量添加聚氯乙烯樹(shù)脂，合理設(shè)計(jì)配方，共混膠料的耐臭氧性、耐候性、耐油性更好，在耐油膠管、電纜護(hù)套、汽車(chē)密封件、減震墊片等制品中應(yīng)用廣泛，改善膠料加工工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

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