再生膠硫化
2021年08月27日氯化丁基膠料與其他橡膠并用的硫化體系選擇2氯化丁基再生膠作為氯化丁基橡膠的低價替代產品，可用于氯化丁基橡膠/其他橡膠并用膠中，有效降低原料成本，合適的硫化體系可優(yōu)化成品質量。
2021年08月26日氯化丁基膠料與其他橡膠并用的硫化體系選擇1氯化丁基橡膠硫化速度更快，與其他橡膠的相容性更好，可與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠等并用，制備綜合性能更好的橡膠制品。
2021年08月16日丁腈橡膠制品硫化常見問題和解決方法2丁腈橡膠進行硫化時，橡膠制品廠家還需要保證模具不被污染，改善膠料高溫撕裂性能；與三元乙丙橡膠并用時，需要避免二者出現(xiàn)脫層問題。
2021年08月13日丁腈橡膠制品硫化常見問題和解決方法1硫化是橡膠制品加工中最后一道主要工序，生產丁腈橡膠制品，嚴格按照生產工藝配方與生產工序操作，可以有效提高丁腈橡膠制品成品率。
2021年07月30日大型橡膠輥使用再生膠硫化注意要點硫化是膠輥生產過程中的重要工序，直接影響成品膠輥的性能，使用再生膠生產橡膠輥時更需要根據(jù)實際需求合理選擇硫化方法以及硫化參數(shù)等。
2021年07月26日天然橡膠/乳膠再生膠硫磺硫化體系的配合要點天然橡膠/乳膠再生膠硫磺硫化體系通常需要配合使用氧化鋅、硬脂酸等活性劑。然而使用硫磺硫化的天然橡膠很容易出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象，可使用低溫長時間硫…
2021年07月12日硫磺在橡膠制品生產中的應用技巧2普通硫磺在橡膠中的溶解度隨溫度的升高而增大，硫磺在不同品種的橡膠中的溶解度不同，不同橡膠制品生產過程中需要的硫磺量也不相同，需要合理控制硫磺…
2021年07月09日硫磺在橡膠制品生產中的應用技巧1硫磺硫化膠具有拉伸強度大、耐磨、耐疲勞龜裂等性能優(yōu)勢，動、靜態(tài)力學性能好。在實際生產中，不同品種的橡膠制品性能需求不同，需要配合不同用量的硫…
2021年07月08日丁基橡膠/再生膠在不同硫化體系中的并用比使用丁基橡膠與丁基再生膠并用膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系，合理確定丁基原膠與再生膠的并用比例，滿足制品需求…
2021年07月02日三元乙丙膠料與其他橡膠并用如何實現(xiàn)共硫化三元乙丙橡膠與其他品種的橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠以及再生膠等并用時，能否實現(xiàn)共硫化是影響并用膠料物性指標的關鍵因素。
2021年06月24日石蠟油用量對丁基橡膠/再生膠硫化膠物性的影響使用丁基橡膠/丁基再生膠并用膠生產橡膠制品選擇石蠟油軟化時，石蠟油的用量直接影響硫化膠的物理機械性能、屈撓疲勞性能、硫化焦燒性能等。
2021年06月01日硫化體系對EPDM/丁基再生膠軟管物性的影響使使用三元乙丙橡膠/丁基再生膠制備橡膠軟管時，硫化體系設計直接影響軟管成品指標，包括耐老化性能、壓縮永久變形性等，建議選擇無硫硫化體系。
2021年05月19日天然橡膠硫化特性2天然膠制品生產過程中不僅可以使用硫磺硫化，還能用有機過氧化物硫化，硫化膠具有耐高溫性好、熱穩(wěn)定性好，蠕變小、壓縮永久變形小，返原性好等特點。
2021年05月18日天然橡膠硫化特性1使用天然橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系，進一步改善硫化膠綜合性能，其中硫磺硫化體系是最為常見的硫化體系。
2021年04月06日調整乳膠再生膠焦燒時間的方法使用乳膠再生膠生產橡膠制品時，適當調整焦燒時間可進一步提高再生膠制品加工安全性與成品率，橡膠制品廠家重點從硫化體系促進劑與防焦劑選擇入手。
2021年03月23日如何選擇EPDM再生膠模壓制品硫化體系使用三元乙丙再生膠生產普通模壓型橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系，建議使用硫磺硫化體系或過氧化物硫化體系。
2021年03月17日注射型再生膠制品硫化體系選擇技巧使用再生膠生產注射型再生膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求適當調整橡膠制品配方，尤其是硫化體系中配合劑，為注射成型提供更好的條件。
2021年03月02日天然橡膠填充碳酸鈣的硫化體系選擇技巧在天然橡膠中大量填充碳酸鈣降低成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的硫化體系，合理確定硫化體系中配合劑的品種與用量。
2021年01月15日再生膠制品常用硫化劑匯總使用再生膠生產橡膠制品時，選擇合適的硫化劑是保證再生膠制品成品質量的基礎。那么再生膠制品生產中常用硫化劑有哪些？又有哪些特點？
2020年12月22日橡膠填料性質影響再生膠制品硫化工藝使用再生膠生產橡膠制品時，橡膠填料的表面性質影響再生膠硫化效果和硫化速度，尤其是填料的pH值和DBA，需要謹慎確定橡膠填料的品種與用量。