在天然橡膠制品中摻用再生膠是目前解決天然膠制品質(zhì)量與成本之間的關系的主要辦法，但天然膠/再生膠并用生產(chǎn)膠板在壓片時經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡，這是為何？

在高標準耐油橡膠密封件中摻用丁腈再生膠時，應該將丁腈再生膠的摻用比例控制在一個合理的范圍內(nèi)，在保證密封件質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時可以摻用乳膠再生膠，合理控制乳膠再生膠用來既可以降低生產(chǎn)成本，還能夠改善制品加工工藝性能和使用性能。

很多天然膠制品廠家都會在膠料中摻用一定比例的胎面再生膠或者乳膠再生膠，達到降低生產(chǎn)成本的目的，那么乳膠再生膠是否可以與胎面再生膠并用呢？

浙江臺州某橡膠制品有限公司在丁基水胎內(nèi)層膠料中摻用10%左右的鴻運45%高強力丁基再生膠，保證質(zhì)量、降低成本、延長使用壽命。

天然膠和再生膠并用生產(chǎn)耐酸堿膠板時，需要配合使用重晶石粉、胍類促進劑、秋蘭姆類促進劑等等，本文和大家分享一個天然膠與再生膠并用生產(chǎn)膠板配方。

輪胎再生膠是目前用量最大的再生膠品種，可以明顯降低原料成本；雜膠再生膠作為另一種低價橡膠原料，可以與輪胎再生膠并用改善橡膠制品工藝性能。

丁基再生膠可以增加增加天然膠/丁苯膠共混體系的粘合性、加強分子間作用力，改善共混體系的耐疲勞性、耐老化性。

使用廢舊乳膠手套加工而成的乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時，需要注意乳膠再生膠的摻用比例以及硫化體系設計，那么具體需要掌握哪些技巧呢？

胎面再生膠與丁腈橡膠、乙炔炭黑并用生產(chǎn)導電膠板可以顯著降低生產(chǎn)成本，為了保證導電膠板質(zhì)量，生產(chǎn)廠家需要樣控制導電膠板生產(chǎn)流程。

再生膠在橡膠制品的生產(chǎn)中既可以作為輔助材料、也可以作為主體材料，降低生產(chǎn)成本，還能夠作為填料填充在天然膠制品中改善天然膠的補強性能。

在丁基內(nèi)胎膠中摻用15-20%左右的三元乙丙再生膠可改善丁基膠內(nèi)胎接頭困難，減少因氣壓不足引起的碾胎、爆破，延緩丁基內(nèi)胎老化時間，提高使用壽命。

副牌丁腈膠是正規(guī)廠家生產(chǎn)出來沒有達到相關檢測標準的不合格丁腈膠或者殘次品，性能和結構與丁腈橡膠基本一致，替代丁腈橡膠與其他橡膠并用生產(chǎn)制品。

為了提高丁基橡膠制品產(chǎn)品質(zhì)量，橡膠制品廠家會在配方中添加一定量的改性劑，改善丁基橡膠制品加工工藝和使用性能，其中橡膠改性劑就有好幾種。

在橡膠制品的生產(chǎn)中，使用天然膠與再生膠并用可以降低原料成本、改善加工工藝、提高橡膠制品的綜合性能，是橡膠制品廠家通用的一種生產(chǎn)方式。

丁基再生膠氣密性、水密性好，耐熱、耐老化、耐腐蝕，天然膠彈性好、機械強度高、耐屈撓，它們可以并用生產(chǎn)橡膠制品，改善制品加工工藝和使用性能。

在實際的生產(chǎn)中，并不是所有的再生膠電纜護套配方中都可以并用天然膠，那么哪些種類的再生膠在生產(chǎn)電纜護套時可以并用天然膠呢？

任丘某防水材料生產(chǎn)廠家使用鴻運小胎頂超細輪胎再生膠生產(chǎn)防水卷材，產(chǎn)品抗撕裂強度、耐屈撓性能較高，防水效果良好；防水卷材價格低、壽命長。