乳膠再生膠替代天然膠用在橡膠制品生產(chǎn)中可以明顯降低原料成本，其中硫磺作為傳統(tǒng)的硫化劑，是否可以用在乳膠再生膠制品生產(chǎn)中呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)的橡膠制品強(qiáng)力高、彈性好，硫磺是天然膠最常用的硫化劑，硫化后的膠料機(jī)械強(qiáng)度高，但實(shí)際生產(chǎn)中天然膠硫化速度較慢，如何解決？

使用過氧化物硫化的再生膠制品耐磨性、動(dòng)態(tài)性較差，而丁腈再生膠有很大一部分用以生存耐磨橡膠制品，是不是意味丁腈膠制品不能使用過氧化物硫化呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)硫磺使用不當(dāng)就會(huì)造成再生膠制品噴硫，何為噴硫？噴硫問題發(fā)生的原因就是因?yàn)榱蚧枚嗔藛?？減少硫磺用量可以避免噴硫嗎？

硫磺是橡膠制品行業(yè)最常用的傳統(tǒng)硫化劑，根據(jù)硫化劑用量可分為普通硫磺硫化體系、半有效硫化體系和有效硫化體系，不同硫化體系的特點(diǎn)不同。

酚醛樹脂是常用的樹脂類硫化劑，使用酚醛樹脂硫化的丁基再生膠制品耐高溫性能優(yōu)異，這是為何，酚醛樹脂在丁基再生膠中如何進(jìn)行交聯(lián)的？

輪胎再生膠用量最大、應(yīng)用范圍最廣，涉及建筑、工程、家庭、體育設(shè)施、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域。輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，硫磺是必不可少的硫化劑。

一件合格的再生膠制品不僅僅需要優(yōu)質(zhì)的原料，還需要各種助劑的配合，比如硫化劑、促進(jìn)劑、軟化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等，合理配合保證再生膠制品質(zhì)量。

在橡膠制品的生產(chǎn)中，硫磺是最常用的硫化劑，可以將橡膠內(nèi)部線型大分子鏈通過交聯(lián)作用形成三維網(wǎng)絡(luò)空間結(jié)構(gòu)，提高橡膠的各種力學(xué)性能、化學(xué)性能等。