天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高但耐熱、耐臭氧、耐油、耐氣透性較差，常與聚合物并用改善制品工藝性能和使用性能，其中聚乙烯樹脂和EVA材料最為常見。

在橡膠三角帶壓縮層中使用適量再生膠可以降低原料成本、改善膠料加工工藝性能，但以天然橡膠為主要原料摻用適量再生膠的三角帶抗老化性能有待提高。

在天然橡膠制品中摻用再生膠是目前解決天然膠制品質(zhì)量與成本之間的關(guān)系的主要辦法，但天然膠/再生膠并用生產(chǎn)膠板在壓片時經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡，這是為何？

選擇合適指標(biāo)的乳膠再生膠全部或部分替代天然膠生產(chǎn)橡膠密封件既可以降低生產(chǎn)成本，也能夠改善橡膠密封件加工工藝性能，實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

使用天然橡膠生產(chǎn)的橡膠制品強(qiáng)力高、彈性好，硫磺是天然膠最常用的硫化劑，硫化后的膠料機(jī)械強(qiáng)度高，但實際生產(chǎn)中天然膠硫化速度較慢，如何解決？

在天然橡膠吸引膠管配方中摻用適量的再生膠可以降低原料成本，合理調(diào)整含再生膠的吸引膠管配方還可以進(jìn)一步改善吸引膠管使用性能和使用壽命。

乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時，需要謹(jǐn)慎選擇膠料、合理設(shè)計配方、嚴(yán)格執(zhí)行既定工藝操作，在降低成本的同時改善天然橡膠制品質(zhì)量。

很多天然膠制品廠家為降低成本，或是選擇在在配方中摻用輪胎再生膠，或是填充大量填料，那么含輪胎再生膠的天然橡膠制品是不是還可以大量填充填料呢？

很多天然膠制品廠家都在配方中填充大量橡膠填料，以達(dá)到降低原料成本的目的，但是這樣做真的可以達(dá)成所愿嗎？天然膠制品如何降低生產(chǎn)成本呢？

天然膠和再生膠并用生產(chǎn)耐酸堿膠板時，需要配合使用重晶石粉、胍類促進(jìn)劑、秋蘭姆類促進(jìn)劑等等，本文和大家分享一個天然膠與再生膠并用生產(chǎn)膠板配方。

使用天然膠可以生產(chǎn)各種高彈性橡膠制品，但在使用過程中很容易出現(xiàn)硫化反原現(xiàn)象，那么什么是“硫化反原”，又該如何降低天然膠硫化反原？

以天然橡膠制品成本為主要原料的橡膠制品生產(chǎn)廠家通常會在配方中添加一定比例的補(bǔ)強(qiáng)填料，提高天然膠制品的耐磨性能、抗撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)。

使用天然膠、丁苯橡膠、再生膠生產(chǎn)的橡膠鞋底彈性好、強(qiáng)度高、耐磨、抗老化，生產(chǎn)成本低，是橡膠大底理想的生產(chǎn)方式，本文和大家分享幾個配方。

天然橡膠是生產(chǎn)橋梁支座的主要原料，但是它本身產(chǎn)量和價格容易受到氣候、災(zāi)害的影響，因此橡膠橋梁支座加工企業(yè)更源于使用復(fù)合天然膠。

天然橡膠制品中摻用適量的活化膠粉可以改善膠料物理性能，延長橡膠制品使用壽命，那么活化膠粉對天然膠改性表現(xiàn)在哪些方面，又與哪些因素有關(guān)？

天然膠機(jī)械強(qiáng)度高、彈性好、應(yīng)用更廣泛，但在實際生產(chǎn)過程中，如果橡膠制品廠家為提高生產(chǎn)效率而使用高溫快速硫化，則會影響天然膠制品質(zhì)量。

橡膠三角帶的主要原料之一就是天然膠，但天然膠價格偏高且價格波動特別大，因此滄州客戶決定使用復(fù)合天然膠來替代三角帶中的天然膠部分。

丁基再生膠可以增加增加天然膠/丁苯膠共混體系的粘合性、加強(qiáng)分子間作用力，改善共混體系的耐疲勞性、耐老化性。